本鋼集團強化備件管理促降本增效
持續清倉利庫 深入修舊利廢
為積極應對鋼鐵市場(chǎng)形勢變化和外部大環(huán)境對冶金企業(yè)備件管理的影響，本鋼集團從備件管理上挖掘降本增效的潛力，提出持續深化清倉利庫和修舊利廢兩項工作。通過(guò)充分利用現有庫存備件，降低采購成本，節省財務(wù)費用；推動(dòng)下機備件的修舊利廢工作，將降本措施落到實(shí)處。
市場(chǎng)和外部環(huán)境的變化，迫使鋼鐵企業(yè)眼睛向內，降本增效、降耗增效、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。在新的發(fā)展理念的指導下，本鋼集團備件管理向精細化、縱深化發(fā)展，利用物料全流程管控系統平臺，將備件庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平。設備系統嚴抓各備件管控環(huán)節，盡可能用最少的資金，科學(xué)合理經(jīng)濟的庫存儲備，保證設備維修的需要，有效地提高了備件庫存周轉率和備件修復率，降低了備件庫存資金占用及成本費用。
為了深化清倉利庫工作，設備部在年初組織各基層廠(chǎng)礦技術(shù)人員944人次，到儲運中心現場(chǎng)落實(shí)庫存備件，做到了心中有數。同時(shí)，針對庫存備件大部分庫齡超過(guò)5年的現狀，本鋼集團要求各廠(chǎng)礦通過(guò)“改”“替”“代”等方式把老庫存備件利用起來(lái)；繼續嚴把備件計劃審核關(guān)，在保證安全庫存的基礎上做到有庫存的不新購；提高領(lǐng)用備件上機率，加強對下機備件進(jìn)行監管，避免出現虛增成本或浪費的現象。截至7月末，本鋼集團庫存備件同比降低11.06%，儲運庫存周轉率達到96%，超額完成備件庫存管理目標。
為了更好地開(kāi)展修舊利廢工作，督促各基層廠(chǎng)礦提高下機備件的綜合利用率，設備部加強了下機備件的報廢管理。上半年，設備部對板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司所屬18家主要產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)礦開(kāi)展了修舊利廢專(zhuān)項檢查，重點(diǎn)檢查了下機備件鑒定、ERP流程應用、現場(chǎng)實(shí)物管理等三方面內容，查出各類(lèi)問(wèn)題90余項。針對檢查出的問(wèn)題分別下達了整改指令，指導各廠(chǎng)礦健全修舊利廢工作體系，明確各層級管理職責，提高了修舊利廢工作的實(shí)效性和透明度，使相關(guān)工作可追述。同時(shí)，設備部按核定的修復率指標，對各廠(chǎng)礦新品采購額和外委修復額分別進(jìn)行控制；組織開(kāi)發(fā)了備件外委修復ERP流程，從修復工單、修復計劃、修復履歷等方面，加強了對外委修復備件的管控，通過(guò)儲運中心在驗收時(shí)對更換件進(jìn)行確認回收，加大了對備件修復質(zhì)量的監督力度。上半年，本鋼集團備件修復率達到了17%，超額完成本鋼集團年初下達的半年工作目標，大幅降低了生產(chǎn)成本。
市場(chǎng)和外部環(huán)境的變化，迫使鋼鐵企業(yè)眼睛向內，降本增效、降耗增效、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。在新的發(fā)展理念的指導下，本鋼集團備件管理向精細化、縱深化發(fā)展，利用物料全流程管控系統平臺，將備件庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平。設備系統嚴抓各備件管控環(huán)節，盡可能用最少的資金，科學(xué)合理經(jīng)濟的庫存儲備，保證設備維修的需要，有效地提高了備件庫存周轉率和備件修復率，降低了備件庫存資金占用及成本費用。
為了深化清倉利庫工作，設備部在年初組織各基層廠(chǎng)礦技術(shù)人員944人次，到儲運中心現場(chǎng)落實(shí)庫存備件，做到了心中有數。同時(shí)，針對庫存備件大部分庫齡超過(guò)5年的現狀，本鋼集團要求各廠(chǎng)礦通過(guò)“改”“替”“代”等方式把老庫存備件利用起來(lái)；繼續嚴把備件計劃審核關(guān)，在保證安全庫存的基礎上做到有庫存的不新購；提高領(lǐng)用備件上機率，加強對下機備件進(jìn)行監管，避免出現虛增成本或浪費的現象。截至7月末，本鋼集團庫存備件同比降低11.06%，儲運庫存周轉率達到96%，超額完成備件庫存管理目標。
為了更好地開(kāi)展修舊利廢工作，督促各基層廠(chǎng)礦提高下機備件的綜合利用率，設備部加強了下機備件的報廢管理。上半年，設備部對板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司所屬18家主要產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)礦開(kāi)展了修舊利廢專(zhuān)項檢查，重點(diǎn)檢查了下機備件鑒定、ERP流程應用、現場(chǎng)實(shí)物管理等三方面內容，查出各類(lèi)問(wèn)題90余項。針對檢查出的問(wèn)題分別下達了整改指令，指導各廠(chǎng)礦健全修舊利廢工作體系，明確各層級管理職責，提高了修舊利廢工作的實(shí)效性和透明度，使相關(guān)工作可追述。同時(shí)，設備部按核定的修復率指標，對各廠(chǎng)礦新品采購額和外委修復額分別進(jìn)行控制；組織開(kāi)發(fā)了備件外委修復ERP流程，從修復工單、修復計劃、修復履歷等方面，加強了對外委修復備件的管控，通過(guò)儲運中心在驗收時(shí)對更換件進(jìn)行確認回收，加大了對備件修復質(zhì)量的監督力度。上半年，本鋼集團備件修復率達到了17%，超額完成本鋼集團年初下達的半年工作目標，大幅降低了生產(chǎn)成本。
2017-09-28