出實(shí)招 破“瓶頸” 全方位 多角度
今年以來(lái)，礦業(yè)南芬露天礦面對成本、安全、環(huán)保重點(diǎn)工程建設等嚴峻考驗，眼睛向內，強化管理，以成本控制為核心，以技術(shù)、管理創(chuàng )新為動(dòng)力，出實(shí)招、破瓶頸，全方位、多角度深挖降本潛力，上半年總成本降低115萬(wàn)元。
大力推進(jìn)成本對標挖潛工作。該礦瞄準國內同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)濟技術(shù)指標和本礦歷史上最好水平，以增效、提質(zhì)、降消耗實(shí)現效益最大化為目標，深入開(kāi)展對標挖潛活動(dòng)。對柴油單耗、電耗、炸藥單耗、輪胎、鉆機效率、電鏟效率、大車(chē)效率七大項進(jìn)行攻關(guān)，通過(guò)對標，找出差距，并對落后指標的成因進(jìn)行了客觀(guān)剖析，制訂了攻關(guān)目標及攻關(guān)措施，指導該礦降成本與工藝技術(shù)改進(jìn)工作。
該礦把精細管理理念貫穿于生產(chǎn)工序的每個(gè)細節，細化控制內容和考核指標，將成本考核落實(shí)到班組、機臺和個(gè)人，嚴格落實(shí)降成本措施，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，強化工序節能，精心設計礦、巖運輸道路，縮短運距。上半年，通過(guò)優(yōu)化運距節省運輸工作量660萬(wàn)噸/千米，降低運輸成本590萬(wàn)元。
該礦以技術(shù)革新為突破點(diǎn)，加強爆破管理和技術(shù)改進(jìn)，針對水孔比例高、抗水炸藥用量比例大、爆區規模較小等問(wèn)題，技術(shù)部門(mén)通過(guò)使用防水藥袋、推廣間隔器技術(shù)、擴大頭排孔距、使用國產(chǎn)雷管代替進(jìn)口雷管等措施降低炸藥消耗。
在柴油單耗攻關(guān)上，該礦實(shí)施大汽車(chē)現場(chǎng)交接班、加油、臺階送餐制度，減少生產(chǎn)車(chē)輛空駛距離，在關(guān)鍵部位安裝攝像頭，安排專(zhuān)人對電鏟裝車(chē)質(zhì)量和汽車(chē)運輸情況進(jìn)行監督檢查，適當提高大汽車(chē)裝載量，有效降低了柴油消耗。
該礦還強化能源管理，制訂下發(fā)了《能源工作計劃》《節能管理方案》《能源管理考核辦法》等規章制度，完善能源計量，對電鏟、牙輪實(shí)行單機考核，礦石站加裝計量裝置，按班考核，真正將成本管控細化到最小單元。同時(shí)，進(jìn)一步做好避峰就谷工作，上午集中進(jìn)行設備檢修、架線(xiàn)，做好生產(chǎn)準備，利用谷時(shí)組織好用電消耗高的生產(chǎn)環(huán)節集中生產(chǎn)，降低電費消耗。
在鉆機、電鏟、大車(chē)效率攻關(guān)上，該礦加強設備基礎管理，通過(guò)加強設備維修、檢修人員的責任心，培訓提升崗位操作人員及檢修人員技術(shù)水平，堅持正規操作、正規檢修，避免或減少設備非生產(chǎn)臺時(shí)，有效提升了設備開(kāi)動(dòng)率和臺時(shí)效率。