行進(jìn)在追求卓越的征程上
——本鋼集團質(zhì)量管理發(fā)展變革綜述
轉變經(jīng)營(yíng)理念和質(zhì)量觀(guān)念，創(chuàng )造性地應用質(zhì)量管理技術(shù)
運用國際先進(jìn)標準和方法，促進(jìn)質(zhì)量管理轉型升級
立足管理創(chuàng )新和產(chǎn)品創(chuàng )優(yōu)，提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量
“北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)轉爐供RH鋼水氬后溫度、氧命中率2015年7~12月平均完成66%，歷史最好水平為72%。實(shí)施‘提高轉爐供RH鋼水溫度、氧含量雙命中率’黑帶項目后，找到了影響主要因素、制訂了相應措施，在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)施與控制，指標由原平均66%提高至75%。此項目被評為2017年度全國優(yōu)秀六西格瑪項目……”
本鋼集團制造部主任業(yè)務(wù)師陳文奇告訴記者，本鋼集團自2005年正式引入六西格瑪管理以來(lái)，截至目前共實(shí)施了13期607個(gè)六西格瑪項目，獲全國六西格瑪優(yōu)秀項目66個(gè)，“提高轉爐供RH鋼水溫度、氧含量雙命中率”黑帶項目是其中之一。
追溯質(zhì)量管理發(fā)展變革的軌跡，本鋼集團在質(zhì)量管理方面取得的成果不僅僅體現在六西格瑪優(yōu)秀項目上，現場(chǎng)管理方面推廣普及的QC小組活動(dòng)、質(zhì)量信得過(guò)班組活動(dòng)；策劃導入的《卓越績(jì)效評價(jià)準則》；推進(jìn)實(shí)施的CE認證、ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》、ISO/TS16949質(zhì)量管理體系等，使一個(gè)個(gè)重點(diǎn)項目、一個(gè)個(gè)生動(dòng)實(shí)踐、一個(gè)個(gè)成績(jì)數字，成為本鋼集團質(zhì)量管理一個(gè)個(gè)突破性的“亮點(diǎn)”和“名片”，在本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展之路上釋放出特有的魅力和芬芳。
管理“提”質(zhì)：精心構建“質(zhì)勝之道”
“原有傳統思維定勢、流程中的‘瓶頸’、管理上的‘短板’，制約了本鋼集團管理水平的提升和降本增效目標的實(shí)現，管理基礎不牢、運行效率不高等管理難題急需有效解決。”本鋼集團相關(guān)領(lǐng)導表示。對此，本鋼集團把“質(zhì)量”放到企業(yè)發(fā)展的全局上系統謀劃，積極轉變經(jīng)營(yíng)理念和質(zhì)量觀(guān)念，并創(chuàng )造性地應用質(zhì)量管理技術(shù)。
為了更好地診斷企業(yè)在質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題，運用先進(jìn)的管理理念和科學(xué)的管理方法，提高企業(yè)自主創(chuàng )新能力、產(chǎn)品質(zhì)量水平和產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力，本鋼集團早在2005年就開(kāi)始策劃導入《卓越績(jì)效評價(jià)準則》即GB/T19580國家標準。
為了杜絕浪費、減少過(guò)程波動(dòng)，探索建立具有行業(yè)特點(diǎn)的精益管理體系，系統提升管理精細化、精準化、集約化水平和管理的“軟實(shí)力”，塑造低成本和差異化競爭優(yōu)勢，2005年，本鋼集團正式引入六西格瑪管理。
為了全面梳理管理流程，明確相關(guān)管理職責，以過(guò)程為主線(xiàn)加強人員、設備、供應商、產(chǎn)品標識、過(guò)程控制以及現場(chǎng)環(huán)境等方面的管理，本鋼集團于1998年依據ISO9002:1994標準建立了質(zhì)量管理體系，期間并相繼進(jìn)行了ISO9001：2000版、2008版和ISO9001：2015版的轉版工作。
為了證明產(chǎn)品符合歐盟《技術(shù)協(xié)調與標準化新方法》指令的基本要求，取得進(jìn)入歐洲市場(chǎng)的通行證，本鋼集團于2006年對板材煉鋼廠(chǎng)和板材熱連軋廠(chǎng)，以及北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)和北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的S235系列等10個(gè)牌號熱軋產(chǎn)品進(jìn)行CE產(chǎn)品標志認證，并于2013年進(jìn)行了CPD/CPR 轉換認證。
為了保證汽車(chē)板順利打入國際市場(chǎng)，擴大國內市場(chǎng)的份額，提高市場(chǎng)競爭力，本鋼集團于2007年建立實(shí)施了ISO/TS16949質(zhì)量管理體系，按汽車(chē)工業(yè)過(guò)程方法，識別顧客導向過(guò)程（COP）、管理過(guò)程（MP）、支持過(guò)程（SP），并通過(guò)不斷優(yōu)化過(guò)程，確定了過(guò)程表和過(guò)程定位圖。
為了不斷完善持續改進(jìn)機制，進(jìn)一步保證汽車(chē)板用戶(hù)需求，滿(mǎn)足目標用戶(hù)德系汽車(chē)整機廠(chǎng)的二方審核，本鋼集團于2015年將ISO9001質(zhì)量管理體系、TS16949汽車(chē)板質(zhì)量管理體系與德系VDA標準要求結合在一起，參照汽車(chē)OEM廠(chǎng)對一級供應商的要求，推廣德系車(chē)標準。
管理“控”質(zhì)：精細打磨“本鋼質(zhì)造”
“我們的質(zhì)量管理重點(diǎn)突出‘市場(chǎng)’和‘產(chǎn)品’，強化質(zhì)量全程管理，以全員化、自動(dòng)化、專(zhuān)業(yè)化的質(zhì)量提升與保障機制，助力產(chǎn)品提檔升級，邁向高端。”本鋼集團相關(guān)領(lǐng)導表示。長(cháng)期在本鋼集團負責六西格瑪管理的陳文奇介紹，六西格瑪管理是一套追求精細管理的戰略方法，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、服務(wù)等全流程。2005年第一期做了20個(gè)項目，僅覆蓋板材煉鐵廠(chǎng)、板材煉鋼廠(chǎng)、板材熱連軋廠(chǎng)和板材冷軋廠(chǎng)；后來(lái)做項目最多時(shí)達到78個(gè)，覆蓋了板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司所屬20多家廠(chǎng)礦。這些單位在實(shí)施項目中，將生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數據量化，找到有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量、運營(yíng)成本等所有因素，用精益六西格瑪的思路和工具分析出最主要的原因，按照DMAIC的系統改善模式進(jìn)行持續改善、持續跟蹤和實(shí)踐驗證，最后固化納標納規。
“我們的每一個(gè)六西格瑪項目，如‘提高轉爐供RH鋼水溫度、氧含量雙命中率’‘提高七號制氧機氮氣產(chǎn)量”“提高2150連退薄寬軟鋼內板軋成率’等，都與企業(yè)發(fā)展戰略緊密結合，與質(zhì)量效益緊密相關(guān)。”
據了解，這些年，本鋼集團在質(zhì)量管理上始終倡導運用國際先進(jìn)質(zhì)量管理標準和方法提高質(zhì)量管理水平，促進(jìn)質(zhì)量管理轉型升級。
制造部主任業(yè)務(wù)師石英介紹，本鋼集團以ISO9001質(zhì)量管理體系為中心，以方針目標管理為主線(xiàn)，通過(guò)采用“過(guò)程方法”的模式，把好每一道質(zhì)量關(guān)口，建立起支撐生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標的質(zhì)量管理體系，有效促進(jìn)了經(jīng)營(yíng)績(jì)效的改善、管理流程的優(yōu)化、職工理念和素質(zhì)提升。
不僅如此，本鋼集團在現場(chǎng)質(zhì)量管理上，還積極推廣和普及QC小組活動(dòng)和質(zhì)量信得過(guò)班組活動(dòng)。經(jīng)過(guò)近30年的QC小組活動(dòng)和5年的質(zhì)量信得過(guò)班組的推廣工作，增強了基層人員的創(chuàng )新和改進(jìn)意識，QC小組成為企業(yè)創(chuàng )新的“活力因子”。
“如今在本鋼集團，QC小組由過(guò)去以班組為單位逐漸拓展跨班組的活動(dòng)；由過(guò)去只在板材煉鐵廠(chǎng)、板材煉鋼廠(chǎng)、板材特鋼廠(chǎng)、板材熱連軋廠(chǎng)等主線(xiàn)廠(chǎng)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，擴展到礦業(yè)、采購、維檢、供水、供電、發(fā)電、燃氣、運輸等前部工序和輔助工序。從細微處入手，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，向技術(shù)、管理要效益成為一種‘時(shí)尚’。”石英告訴記者。
管理“升”質(zhì)：精彩綻放“質(zhì)量之花”
“近年來(lái)，本鋼集團多個(gè)產(chǎn)品先后獲得鋼鐵協(xié)會(huì )的冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量‘金杯獎’、冶金質(zhì)協(xié)品質(zhì)卓越產(chǎn)品稱(chēng)號和遼寧省名牌產(chǎn)品稱(chēng)號。這些成績(jì)的取得與本鋼集團立足質(zhì)量改進(jìn)、管理創(chuàng )新和產(chǎn)品創(chuàng )優(yōu)，開(kāi)展六西格瑪管理、全員參與的QC小組活動(dòng)，以及各種產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量攻關(guān)有很大關(guān)系。”本鋼集團相關(guān)領(lǐng)導表示。行進(jìn)在追求卓越的征程上，本鋼集團實(shí)現了從“質(zhì)量興企”向“質(zhì)量強企”的跨越，收獲的不僅是產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的提升，同時(shí)在質(zhì)量管理上也綻放朵朵“質(zhì)量之花”。
本鋼集團按照卓越績(jì)效模式的要求，認真開(kāi)展管理診斷和改進(jìn)，通過(guò)標準培訓、標桿對比、對照標準開(kāi)展自評、實(shí)施改進(jìn)等一系列推進(jìn)工作，當年榮獲“遼寧省質(zhì)量管理獎”“遼寧省實(shí)施卓越績(jì)效先進(jìn)企業(yè)”和“全國實(shí)施卓越績(jì)效模式先進(jìn)企業(yè)”稱(chēng)號。
“六西格瑪必須為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值才有生命，六西格瑪已經(jīng)成為我們的名片。”本鋼集團實(shí)施六西格瑪管理十多年來(lái)，不僅項目成果突出，經(jīng)本鋼集團評審確定項目的成果有一等項目41個(gè)、二等項目139個(gè)、三等項目230個(gè)，而且培養了一批優(yōu)秀六西格瑪管理人才。其中，通過(guò) “中質(zhì)協(xié)注冊黑帶考試”的有139人。同時(shí)，本鋼集團先后榮獲“2008年度全國六西格瑪管理推進(jìn)先進(jìn)企業(yè)”“全國六西格瑪管理推進(jìn)十周年優(yōu)秀企業(yè)”等稱(chēng)號。
“生產(chǎn)一線(xiàn)也是創(chuàng )新一線(xiàn)，以質(zhì)量為基，鍛造發(fā)展底氣。”本鋼集團在職工中開(kāi)展的全員、全過(guò)程QC小組活動(dòng)，從實(shí)踐中來(lái)，到實(shí)踐中去，選題設立抓‘短板’，實(shí)施過(guò)程重指導，支持激勵促提升，緊緊圍繞企業(yè)發(fā)展戰略、經(jīng)營(yíng)目標和管理現場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、節能減排、持續創(chuàng )新、提高經(jīng)濟效益、提升人員素質(zhì)為目標開(kāi)展活動(dòng)，成為企業(yè)節能降本“智囊團”、好幫手。如去年板材熱連軋廠(chǎng)1700產(chǎn)線(xiàn)QC小組開(kāi)展的“降低破邊缺陷封鎖率”采用PDCA的分析解決問(wèn)題方法，將破邊帶鋼封鎖品數量下降到0.09%，特別是對含Cr帶鋼的破邊控制取得顯著(zhù)效果。
據統計，近10年來(lái)，本鋼集團先后獲全國優(yōu)秀QC項目19個(gè)，6個(gè)班組獲“全國質(zhì)量信得過(guò)班組”稱(chēng)號，獲冶金行業(yè)優(yōu)秀QC項目135個(gè)，獲省優(yōu)秀QC項目225個(gè)，獲冶金行業(yè)和遼寧省質(zhì)量信得過(guò)班組平均每年20個(gè)。本鋼集團先后多次榮獲“全國質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號。
2018-10-10