本鋼新聞
北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)做細修舊利廢“大”文章
　　北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)以效益為中心，將挖潛降耗和修舊利廢融入日常管理工作中，擴大了降本增效空間。今年前8個(gè)月，該廠(chǎng)自修備件762件，節約資金430.74萬(wàn)元，平均每月自修創(chuàng )效53.84萬(wàn)元，超額完成計劃指標。
　　該廠(chǎng)加大修舊利廢降成本工作宣傳力度，鼓勵職工積極提合理化建議，對廢舊物資提出再次利用可行性建議。開(kāi)展降本增效勞動(dòng)競賽，調動(dòng)職工工作積極性，深入挖掘降成本空間。
　　該廠(chǎng)將修舊利廢指標分解到各作業(yè)區，科學(xué)制訂修舊利廢措施和考核辦法，嚴抓考核落實(shí)，并成立了下機備件鑒定小組，能夠修復再使用的堅決不報廢，自己能修的堅決不外委。該廠(chǎng)還組織人員不定期到各維修作業(yè)區，在廢鋼上交前對廢鋼堆中舊備件、報廢件進(jìn)行現場(chǎng)判定，對可利用部分拆解回收。
　　該廠(chǎng)還從細節著(zhù)手，狠抓標準化作業(yè)，建立嚴格的工藝操作考核制度，強化生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節管理，形成縱橫交錯的消耗控制體系。如嚴格杜絕崗位上“跑、冒、滴、漏”現象，實(shí)施嚴格考核。各種材料的申領(lǐng)必須明確使用部位，力爭把人為因素的影響控制到最小。加強報廢環(huán)節控制，作業(yè)區定期對生產(chǎn)班組報廢材料進(jìn)行現場(chǎng)驗證、評審，有效控制物資報廢率。職工們樹(shù)立從我做起的意識，不浪費一根爐條、一個(gè)壓釘，對多余件及時(shí)回收整理，統一管理，分類(lèi)存放。
　　該廠(chǎng)黨委還組織各級黨組織、黨員深入開(kāi)展修舊利廢、挖潛降耗勞動(dòng)競賽、科技創(chuàng )新攻關(guān)、提合理化建議等活動(dòng)，并通過(guò)作業(yè)區勞模創(chuàng )新工作室引領(lǐng)和示范作用，鼓勵職工發(fā)揮聰明才智，使舊物資發(fā)揮新作用。維修二作業(yè)區勞模創(chuàng )新工作室成員利用更換皮帶后剩余的皮帶頭，制作五燒環(huán)冷機動(dòng)密封膠條；修復燒結機臺車(chē)，更換臺車(chē)輪軸承、隔熱件、臺車(chē)輪，300平方米、360平方米燒結機水平軌道再利用等，有效節約了備件費用。
2017-09-26